液流儲能電堆是按照壓濾機的方式進行組裝，雙極板在電池組中實現單體電池間的連接，隔離相鄰單體電池間的電解質溶液，同時收集雙極板兩側電極反應所產生的電流。此外，電堆中的電極要求一定的形變量，雙極板對其提供剛性支撐。
液流電池工作原理、電堆結構及關鍵零部件
(1) 導電性優良，連接單體電池的歐姆電阻小且便于集流。
(2) 良好的機械強度和韌性，既能很好地支撐電極材料，又不至于在密封電池的壓緊力作用下發生脆裂或破碎。
(3) 良好的致密性，保持不發生滲液和漏液，避免相鄰單體電池之間的電解質溶液出現互混。
(4) 良好的耐酸性和耐腐蝕性。在全釩液流電池體系中這一點尤為重要，該體系采用強酸作為支持電解質，正極的五價釩(VO)具有很強的氧化性。另外，處于較高的電極電位下就形成了苛刻的強酸、強化學氧化和電化學氧化環境。
全釩液流電池通常采用孔隙率比較大的碳氈或石墨氈作為電極，電解質溶液在電極內部流動，無須像質子交換膜燃料電池那樣在雙極板表面刻制流場，但要求雙極板表面平整，與電極的接觸電阻要小。對于全釩液流電池雙極板材料，一般使用石墨板以及碳塑復合材料板。
非貴金屬材料在全釩體系的強酸強氧化性環境中易被腐蝕或形成導電性差的鈍化膜，鉑、金、鈦等金屬雖然耐腐蝕性較好，但價格高昂，不適合規模化應用。人們通過電鍍、化學沉積等方法對不銹鋼材進行表面處理，以增強其耐腐蝕性，提高其作為雙極板的使用壽命，但效果甚微，仍然無法在全釩液流儲能電池的運行環境中長期穩定工作。因此，金屬材料并不適合用于酸性電解質溶液液流電池的雙極板材料，目前鮮有該類材料的研究。
石墨材料在全釩液流電池運行條件下具有優良的導電性、耐酸腐蝕性和化學及電化學穩定性。無孔硬石墨板材料致密，能有效阻止電解質溶液的滲透。這些特性使硬石墨板適合用于全釩液流電池雙極板板材。
但硬石墨板制備工藝相當復雜，能耗大。一般采用石粉與可石墨化的樹脂或瀝青混合，經復雜的制造工藝，在石墨化爐中嚴格按一定的升溫程序，升溫至2500℃~2700℃，制備出無孔或低孔隙率的僅含納米級孔的石墨塊，再經切割和研，制備出所需厚度的石墨板，耗時多，成本高。而且無孔石墨雙極板材料的脆性強、韌性差，用于大功率電堆時，在壓緊密封過程中容易破碎，限制了石墨板在液流電池中的應用。
目前，大功率液流電池電堆中使用的是碳塑復合雙極板。碳塑復合雙極板材料一般采用導電碳粉(如石墨粉、炭黑、碳纖維等)與熱塑性樹脂(如聚乙烯、聚氣乙烯、聚丙烯等)及阻滯劑、脫模劑等均勻混合，通過注塑或模壓的方法制備碳塑復合雙極板。碳材料作為導電填料提供導電性，樹脂作為黏結劑提供機械強度并填充碳材料之間的孔隙。
復合雙極板由于用于成型黏結劑的樹脂未經炭化，所以極板的本體電阻遠高于石墨雙極板，而且碳塑復合雙極板與電極的接觸電阻也高于石墨雙極板與電極的接觸電阻。
雙極板制造流程有以下幾個重要步驟：模壓-浸漬-固化-烘干整平-點膠-粘接-固化-檢測(各企業工藝有所調整）。
復合雙極板的加工工藝：
目前，注塑成型工藝和模壓成型工藝是復合材料雙極板加工的兩種常用方法。由注塑成型工藝發展出來的傳遞模塑工藝和反應注塑工藝也被用來加工復合材料雙極板。注塑成型工藝是較模壓成型工藝更加常用的方法，但是由于受到物料流動性的影響，不能制備聚合物含量較低的復合材料雙極板，由此而導致雙極板導電性較差。
擠出成型工藝是通過將復合材料在具有螺桿的旋轉筒體中混合軟化，然后擠出到模具中，經過一段時間的冷卻固化將模具打開并將復合雙極板頂出，通常是半自動化甚至自動化的工藝過程。
模壓成型工藝是將混合好的復合材料置于模具中，在熱壓機中加熱并施加一定壓力，然后保溫保壓一定時間，最后冷卻固化、卸壓開模。
目前在液流電池雙極板領域，以石墨雙極板和碳塑雙極板為主。為了滿足定制化需求和控制成本，不少液流電池選擇自己制造雙極板材料，如恒安儲能、新新釩鈦、宿遷時代、開封時代、美淼儲能等。
此外不少氫能領域極板工藝供應也開始布局液流電池極板。
南海碳材(柔性石墨雙極板/流道雙極板)、華熔科技(復合板碳塑/柔性/等靜壓石墨雙極板)、杜科新材(石墨板+粘結膠+PP板一體樣件)、納科新材、環華氫能、博遠(山東)新能源(石墨雙極板、金屬雙極板)、弘楓實業(石墨質流道雙極板)、山東鼎譽新能(柔性石墨雙極板)、金博股份、驪能新能源、旭能瀚源(碳塑雙極板)、嘉興納科新材、青島一葦新材(碳塑復合雙極板)、保定市正念復合材料(聚丙烯/PP基材型耐腐蝕塑料雙極板)、湖南耕馳新能源(高性能碳基模壓復合雙極板)、嘉裕碳素(金屬雙極板 &石墨雙極板)、遼寧科京(擠出石墨雙極板)等。
液流電池（Flow Battery）是一種可充電電池，它通過液體電解質的流動來存儲電能。與傳統的固態電池（如鋰離子電池）不同，液流電池的能量存儲組件（電解質）是分離的，通常儲存在外部容器中，在充放電過程中通過電池單元循環。
液流電池是一種活性物質存在于液態電解質中的電池技術，電解液在電堆外部，在循環泵的推動下流經電堆，實現化學能與電能的轉換。國際上液流電池主要有全釩液流電池、鋅溴電池、鐵鉻電池、多硫化鈉溴電池4種技術路線。
其中全釩液流電池目前產業鏈建設和技術成熟度相對較高。全釩液流電池系統由功率單元（電堆），能量單元（電解液和電解液儲罐），電解液輸送單元（管路、閥、泵、傳感器等輔助部件）以及電池管理系統等組成。其中，電堆由離子交換膜、電極、雙極板、電極框、密封等材料構成。液流電池生產線包括（雙極板，膜裁切，碳氈裁切，電堆堆疊組裝）等。歡迎申請加入微信群。
